什么是MES？MES 和 OEE有什么區別？

什么是MES系統？

MES代表制造執行系統，意思是用于監控和管理工廠車間在制品的控制系統。但是，這過于簡單化了成功的MES軟件實施可以為制造商帶來的作用。

面向制造業的MES

MES提供詳細的資源調度和狀態、生產調度和排序、可追溯性、譜系、庫存、質量保證、維護管理、文檔控制、性能分析等。

MES對制造商來說至關重要，因為它存在于面向業務的應用程序（如ERP和SCADA/HMI系統）之間的空間中，旨在直接控制工廠車間的運營。雖然ERP可以幫助分配資源，但它缺乏MES提供的詳細程度。MES允許實時、每分鐘或更快的資源調度，以及處理執行和調度。

MES通過實時控制、跟蹤和記錄原材料到成品的轉化過程，將生產與執行決策聯系起來。這些信息提供了工廠車間運營的***、準確視圖，特別是當與顯示當前狀態和速率的儀表板結合使用時，這些儀表板可以與歷史數據和計劃生產目標進行比較。

同樣，MES協助配方管理，使組織能夠制定一致的方法，從批次到批次創建產品，減少浪費，同時簡化流程。此外，配方可以輕松更新和更改，快速添加新產品或調整當前產品的規格。

MES在生產的各個階段管理在制品（WIP）庫存。通過與ERP和SCADA系統集成，MES自動驗證每個階段的庫存水平，無需手動驗證。

跟蹤和追溯

與 WIP 庫存相關的是跟蹤和追溯的概念，它記錄了批次和單個產品從原材料到半成品，***到成品的旅程。通過跟蹤，組織可以全面了解每個單元，并在質量波動的情況下立即跟蹤其生產路徑。

所有生產設施在質量和可接受的參數方面都會有變化、偏差和例外。將MES連接到更精細的SCADA系統，使操作員能夠看到警報，實時指示設備是否超出規格。

MES 和 OEE

雖然從技術上講不是系統本身的一部分，但整體設備效率（OEE）與MES密切相關。OEE 考慮三個比率：實際運行時間與計劃生產時間、開始的單元數與以標準速率處理的單元數以及生產的良好單元與啟動單元的比率。

使用這些比率，組織可以分析其運營情況，獲得有價值的見解，然后提高生產和設備吞吐量。

OEE 的一個重要因素是停機時間跟蹤。工廠車間每停工一分鐘就意味著虧損，并使生產落后于計劃。減少甚至消除停機時間對于實現生產目標和成為更高效的組織至關重要。